近來，有來自黑龍江的用戶向小編咨詢了這樣的一個(gè)問題，那就是真空泵軸承過熱的6種原因有哪些?對(duì)此，上海沈泉管道泵廠家便整理出了以下內(nèi)容，現(xiàn)在就請(qǐng)大家跟著小編一起來看看吧。

　　真空泵軸承過熱的6種原因

　　1、閥片開裂

　　當(dāng)個(gè)閥片開裂時(shí)，葉輪兩邊的壓力會(huì)不平衡，同時(shí)轉(zhuǎn)子會(huì)發(fā)生軸向力，使軸承負(fù)載加劇，這樣長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)使軸承的溫度升高。這種情況應(yīng)及時(shí)替換閥片。

　　2、軸端密封失效

　　當(dāng)軸端密封盤根損壞或密封水孔道被阻塞后，空氣會(huì)從這些損壞的縫隙中被吸入到泵體內(nèi)，形成泵的吸氣及排氣性能。當(dāng)側(cè)密封失效時(shí)，會(huì)使葉輪兩邊的壓力不平衡，轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向力，使軸承負(fù)載加劇，從而使軸承溫度增加。

　　3、軸承預(yù)緊力過大

　　這種情況會(huì)促進(jìn)軸承游隙削減或無游隙，終軸承升溫。

　　4、轟動(dòng)影響

　　當(dāng)泵體或軸承轟動(dòng)較嚴(yán)重時(shí)，會(huì)發(fā)生軸承溫度過高的表象，這種情況就需要查看泵體找出轟動(dòng)的原因，消除轟動(dòng)。

　　5、光滑表象

　　光滑脂增加量過大過小，或光滑脂類型不符合，其使用時(shí)間過長(zhǎng)或許光滑脂被污染都會(huì)形成軸承發(fā)熱。此刻，應(yīng)查看光滑脂類型，問詢廠適宜的用量，調(diào)整好光滑脂即可康復(fù)軸承溫度。

　　6、軸承損壞

　　軸承翻滾體及軸承保持架損壞后都會(huì)伴有軸承過熱的表象呈現(xiàn)。軸承損壞有必要及時(shí)替換新軸承。

　　好了，以上內(nèi)容由上海沈泉泵閥制造有限公司為大家提供，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?/span>

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